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今年前兩個月,首鋼股份公司煉鐵作業部高爐焦炭消耗是如何創出好水平的

2020-03-31 15:57:00

  本報通訊員 郭大超 記者 王慶

  首鋼股份公司煉鐵作業部圍繞公司“兩會”確定的任務目標,面對新冠肺炎疫情防控的新形勢,從挖掘內部潛力出發,積極消化原燃輔料保供困難、物流運輸受限、人員緊張等不利因素,狠抓礦料平衡、高爐操作管理和設備穩定運行,始終保持高爐高水平順穩的局面,產量和燃料消耗指標都較理想:今年前兩個月鐵產量累計超產2.91萬噸,降低固定費用產生的效益為2529萬元;平均入爐焦比為303.55kg/t,與去年相比降低16.41kg/t,累計降低燃料費用7204萬元,創3座高爐生產以來的最好水平。首鋼股份公司煉鐵作業部用主要指標持續攀升的實際行動,為抗擊疫情做出了積極貢獻。該部的主要做法如下:

  一是強化原料管理,把好鐵前源頭關。

  該部不斷提升精料操作水平,綜合考量原燃料的化學成分、物理性能、使用性能和采購價格,用技術經濟分析的方法進行科學計算和評價,追求性價比最優的原燃料。為實現降低焦比,避免爐況出現波動,該部成立鐵前燃料成本攻關組,組織采購、資源、生產等相關專業進行攻關,及時通報市場信息。該部持續完善原燃料質量管理體系,保證入爐料質量穩定,對入爐焦炭、燒結礦和球團礦等總計17個主要質量指標進行重點監控,強化入爐料的綜合管控,提高入爐料綜合品位,降低堿金屬及鋅負荷,減少原燃料質量波動對高爐的影響。該部針對頻繁變料導致燒結礦品位偏低、粒度偏碎的問題,嚴格執行《燒結基礎料比控制措施》,穩定燒結堿度,提高燒結礦品位,開展粒級攻關,改善燒結礦粒度組成。該部落實科學燃料管控,加強科室、作業區之間的協同,提高焦炭冷強度和優化焦炭粒級分布,進一步降低全焦消耗;持續優化配煤結構,提高原煤質量,降低煤流失率。

  二是細化高爐操作,提升穩定順行水平。

  該部不斷強化“一切以高爐為中心”的全局意識,以居安思危的緊迫感確保生產穩定順行。該部根據3座高爐各自的冶煉條件,加強與業內先進技術對標,進一步優化基本操作制度。高爐上部堅持“打開中心、穩定邊緣及穩定中心、照顧邊緣”的調整思路,堅持“大礦批、大角差”的布料模式,提升頂壓使用水平,提高煤氣利用率;下部堅持“大風量、高富氧、高風速、高動能”的送風制度,用全風溫,擴大回旋區面積,吹透中心,增強爐缸活躍度,提高高爐適應能力,以長期穩定順行實現高效低耗。強化高爐爐外及時出凈渣鐵管理,加強對炮泥質量管理,嚴禁炮泥質量大幅波動;抓好爐前的標準化操作,維護好鐵口,確保鐵口深度和強度;按規程要求加強對爐前泥炮、開口機等關鍵設備的巡檢,及時排除設備隱患,確保設備安全運行;根據爐內操作要求做好零間隔出鐵的組織工作,及時排盡渣鐵,杜絕憋風等情況出現,為爐內創造良好條件。一、二號高爐采用美固美特有限公司先進技術完成爐缸澆注工作后,爐缸活躍性大幅提高,燃料比大幅下降,不再需要加鈦護爐。該部不斷完善澆注后的爐缸維護措施,明確護爐標準,切實落實常態化護爐方針,延長高爐爐缸壽命,為實現高爐穩定順行、高效低耗提供了重要保障。

  三是優化設備管控,確保高爐連續穩定運行。

  該部堅持強化高作業率設備日常維護,提高職工處理突發事故的能力和水平,以精細管理的責任意識確保設備穩定運行。防控新冠肺炎疫情以來,人員不足的情況凸顯,保設備穩定運行的責任非常艱巨。為此,該部結合生產實際情況,制訂專門的特護措施和搶修預案,通過強化檢查和規范操作,確保設備隱患處于可控狀態。為確保疫情防控期間檢修工作高質量完成,該部超前組織,統籌安排,事先做好詳細周密的安排和動員,制訂《檢修組織方案》《檢修安全保衛工作方案》《疫情期間臨時管控措施》等,對檢修備品備件準備、檢修人員體溫檢測、工機具協調、檢修進度管控、檢修質量監管、安全保衛及TPM、后勤保障等工作進行了全面布置。各專業技術人員堅持全程跟蹤,加強質量監管,促進檢修工作高效推進。安全人員認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,從“人、機、環、管”等方面加強檢修安全管理,消除各類隱患。檢修過程中,廣大職工不怕苦、不怕累,連續奮戰,克服室外低溫作業、爐前高溫炙烤、重體力作業等諸多困難,確保各自負責的檢修項目保質保量地組織實施。最終,兩座高爐均實現順利、快速送風復產。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:網站實習1

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